西门子数控系统的维护：

　　1、严格遵守操作规程和日常保护准则

　　2、应尽量少开数控柜和强电柜的门：在机加工车间的空气中一般都会有油雾、尘埃乃至金属粉末，一旦它们落在数控体系内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，乃至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控体系能超负荷长时间作业，采纳打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的办法，其zui终导致数控体系的加快损坏。

　　3、守时清扫数控柜的散热通风体系：应查看数控柜上的各个冷却电扇作业是否正常。每半年或每季度查看一次风道过滤器是否有阻塞现象，若过滤网上尘埃积聚过多，不及时整理，会引起数控柜内温度过高。

　　4、数控体系的输入/输出设备的定时保护

　　5、直流电动机电刷的定时查看和替换：直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的功能，乃至造成电动机的损坏。为此，应对电动机电刷进行定时查看和替换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年查看一次。

　　6、定时替换存储用电池：一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电池保护电路，以保证体系不同电器件能保持其存储器的内容。在一般情况下，即便尚未失效，也应每年替换一次，以保证体系正常作业。电池的替换应在数控体系供电状态下进行，以防替换时RAM内信息丢失。

　　7、备用电路板的保护：备用的印制电路板长时间不用时，应定时装到数控系统中通电运转一段时间，以防损坏。

 

　　主要功能：

　　轮廓和补偿：可根据用户程序进行轮廓的冲突检测、刀具半径补偿的进入和退出策略及交点计算、刀具长度补偿、螺距误差补偿棚测量系统误差补偿、反向间隙补偿、过象限误差补偿等。

　　安全保护功能：数控系统可通过预先设黄软极限开关的方法．进行工作区域的限制及程序执行中的进给减速，同时还可以对主铀的运行进行监控。

　　NC编程：系统的NC编程符合DIN66025标准(德国工业标准)，具有高级语言编程特色的程序编辑器，可进行公制、英制尺寸或混合尺寸的编程，程序编制与加工可同时进行，系统具备1.5兆字节的用户内存，用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。

　　PLC编程：集成式PLC*以标准sIMAncs7模块为基础，PLC程序和数据内存可扩展到288KB，u／o模块可扩展副2048个输入／输出点、PLC程序能以*的采样速率监视数据输入，向数控机床发送运动停止／起动等指令。

　　操作部分硬件：系统提供了标准的PC软件、硬盘、奔腾处理器，用户可在Windows98／2000下开发自定义的界面。此外，2个通用接过RS232可使主机与外设进行通信，用户还可通过磁盘驱动器接口和打印机并联接口完成程序存储、读入及打印工作。

　　显示部分：提供了多沿种的显示功能，用户只需按一下按钮。即可将用户界面从一种语自转换为一种语言，系统提供的话言有巾文、英语、德语、西班牙语、法语、意大利语：显示屏上可显示程序块、电动机轴位置、操作状态等信息。